廊坊環(huán)氧云鐵中間漆價(jià)格

主要組成

雙組份自干涂料:

乙組份漆料:由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成。

另一組份:胺固化劑。

主要特性

富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能。

漆膜硬度高。耐高溫，不影響焊接性能。

干燥性能超群。

高附著力，良好的機(jī)械性能。

技術(shù)指標(biāo)

漆膜外觀

漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板

干燥時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃

表干≤2h，實(shí)干≤12h

附 著 力，劃圈法，級(jí)

≤2

焊接**寬度

≤15mm

耐 鹽 水，3%，168h

不起泡、不脫落、不生銹

包裝規(guī)格


漆:25kg/桶 H-100固化劑:2.5kg/桶

配 比

漆料︰固化劑=10︰1(重量比)

漆料密度

2.38

施工時(shí)限

25℃，8h

理論用量

200~250g/㎡

基本參數(shù)

溫度



最長(zhǎng)

10℃

48h

20d

25℃

24h

15d

30℃

16h

7d

復(fù)涂間隔

注:超過(guò)最長(zhǎng)復(fù)涂、間隔時(shí)間或在工業(yè)大氣、海洋性氣候的環(huán)境中，富鋅漆膜表面可能產(chǎn)生白銹(鋅鹽)，若出現(xiàn)此種情況，應(yīng)在涂裝后道漆之前，采用清掃級(jí)噴砂或用動(dòng)力工具、砂紙等對(duì)涂層進(jìn)行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。

熟化時(shí)間

(混合后)

溫度

熟化時(shí)間

10℃

40min

25℃

30min

30℃

15min

涂裝道數(shù)

作預(yù)涂底漆，涂裝一道，干膜厚度25±5μm

作防銹底漆，干膜厚度55±5μm

配套用漆

H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆 H53-89 環(huán)氧云鐵中間層漆

S04-16 金屬面漆 H04-18 環(huán)氧防腐面漆

JX04-28 氯丁橡膠防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆

表面處理

涂漆基層要潔凈，無(wú)油污、灰塵等所有污物。

噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。

涂裝方法


無(wú)氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計(jì))

噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa

空氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計(jì))

噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa

滾涂/刷涂:稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計(jì))

用途
廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。

儲(chǔ)存期限

存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料6個(gè)月，固化劑6個(gè)月。

注意事項(xiàng)

1、施工前先閱讀使用說(shuō)明。

2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完。

3、施工過(guò)程保持干燥清潔。

4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。

5、施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用。

6、富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。如較長(zhǎng)間隔涂裝，建議采用H53-89環(huán)氧云鐵中間層漆封閉。